下面就讓PVC片材生產(chǎn)線廠家?guī)Т蠹伊私庖幌?span style="text-indent: 2em;">PVC塑膠板材的生產(chǎn)加工步驟：

PVC環(huán)氧樹(shù)脂運(yùn)輸系統(tǒng)軟件→調(diào)料工藝流程→混料機(jī)→制冷混料機(jī)→擠塑機(jī)→雙輥密煉機(jī)→壓延機(jī)組→脫離輥→壓花輥→制冷輥→測(cè)厚設(shè)備→卷取機(jī)→成品

原材料混和：先將PVC環(huán)氧樹(shù)脂，增稠劑，內(nèi)潤(rùn)滑液添加快速攪拌器中，拌和到80-90℃，添加食品級(jí)，沖擊性改性材料，再次提溫到100-105℃時(shí)添加潤(rùn)滑液，添加劑等。攪拌均勻后（120℃），進(jìn)行混和排預(yù)料到制冷混料機(jī)中。在制冷混料機(jī)中拌和制冷到40℃一下時(shí)，排預(yù)料到擠塑機(jī)投料斗中。

擠壓工藝流程

料筒溫度110-140℃

擠出機(jī)螺桿溫度100-130℃

該工藝流程為關(guān)鍵硅橡膠制品工藝流程，務(wù)必確保熔融優(yōu)良。比較理想情況是長(zhǎng)條形，若為塊狀發(fā)粘物則不利排氣管，產(chǎn)品非常容易造成汽泡。若含有顆粒料則給工藝流程熔融產(chǎn)生艱難非常容易發(fā)生TPE。

二輥混煉膠

溫度170-190℃；輥隙2-4mm

二輥到四輥機(jī)送料，料片應(yīng)熔融優(yōu)良，表層明亮不參雜汽泡。

四輥機(jī)溫度和轉(zhuǎn)速比

輥?zhàn)?：185-200℃8m/min

輥?zhàn)?：190-205℃9.5m/min

輥?zhàn)?：195-210℃12m/min

輥?zhàn)?：183-195℃12m/min

錯(cuò)料時(shí)提溫到100-105℃添加的潤(rùn)滑液多見(jiàn)PE蠟，極少數(shù)用石臘和空氣氧化蠟（OPE蠟）添加的潤(rùn)滑液的數(shù)目和品質(zhì)都是有注重。

加的多了產(chǎn)品可能會(huì)出現(xiàn)進(jìn)行析出，表層泛白霜，少了又不利熔融，潤(rùn)化作用不佳；添加的PE蠟溶點(diǎn)過(guò)低品質(zhì)差得話，在生產(chǎn)加工溫度上升的全過(guò)程中滑劑便會(huì)變得越來(lái)越不穩(wěn)定，會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)移進(jìn)行析出的狀況，乃至立即揮發(fā)具有的實(shí)際效果不大。